رأى شفرة الماس الجدار لقطع الخرسانة

وصف المنتجات شفرة منشار حائط من الماس لقص الخرسانة عادة ما تستخدم شفرة منشار الجدار على الأسطح الرأسية عند الحاجة إلى مدخل جديد، حيث تكون هناك حاجة إلى فتحات النوافذ. حيث يتم تثبيته على

Featured Products

وصف المنتجات

Diamond Wall Saw Blade for Concrete Cutting
شفرة منشار حائط من الماس لقص الخرسانة
عادة ما تستخدم شفرة منشار الجدار على الأسطح الرأسية عند الحاجة إلى مدخل جديد، حيث تكون هناك حاجة إلى فتحات النوافذ. حيث يتم تثبيته على نظام مثبت على المسار يمكن استخدامه في القطع الرأسي أو الأفقي. يسمح نشر الجدار بقطع دقيقة في كل من الهياكل الخرسانية والماسونية. فتحات مستقيمة وسلسة مشطبة في الجدران والأسقف والأرضيات

الميزات:  
1. حجم مناسب، فتحات جاهزة للتثبيتة بدقة
2. قطع مشطوف الحواف لحافة مشطوفة
3. القطع بشكل متساطح على السطح



Diamond Wall Saw Blade for Concrete Cutting

المعلومات الأساسية
  العلامة التجارية   مشمس
  اسم المنتج شفرة منشار حائط من الماس لقص الخرسانة
  رقم العنصر Sy-DSB-1001
  القطر

 
300 مم--- 800 مم
  المادة   الماس
  الأصل   كوانزو، فوجيان، الصين
  التطبيق   يستخدم للقطع الخرساني وأسفلت والطوب وما إلى ذلك
Diamond Wall Saw Blade for Concrete Cutting
شفرة منشار الحائط
القطر(مم) التجويف (مم)   سُمك الشفرة (مم) ارتفاع البحر
(مم)
20 بوصة (500 مم) 60/25.4 3.2 10/12
24 بوصة (600 مم) 60/25.4 3.2 10/12
28 بوصة (700 مم) 60/25.4 3.6 10/12
32 بوصة (800 مم) 60/25.4 4.5 10/12
36 بوصة (900 مم) 60/25.4 5 10/12
40 بوصة (1000 مم) 60/25.4 5 10/12
48 بوصة (1200 مم) 60/25.4 5.5 10/12

شفرة منشار الخرسانة للحام بالليزر
القطر التجويف   سُمك الشفرة
 
ارتفاع البحر
(مم)
12 بوصة (300 مم) 50/25.4مم 2.2 مم 10/12 مم
14 بوصة (350 مم) 50/25.4مم 2.2 مم 10/12 مم
16 بوصة (400 مم) 50/25.4مم 2.6 مم 10/12
18 بوصة (450 مم) 50/25.4مم 2, 8 مم 10/12 مم
20 بوصة (500 مم) 50/25.4 3.2 10/12
24 بوصة (600 مم) 50/25.4 3.2 10/12
26 بوصة (650 مم) 50/25.4مم 3.6 10/12
30 بوصة (750 مم) 50/25.4مم 4 10/12
32 بوصة (800 مم) 50/25.4مم 4 10/12
36 بوصة (900 مم) 50/25.4مم 5.2 10/12

شفرة نقطة المثنية
القطر(مم) التجويف (مم) ارتفاع درجة البحر (مم) التطبيق
4 بوصات (105) 50/25.4 8/10 الحجر والخرسانة  والأسفلت
حجارة حريق
4, 5 بوصة (115) 50/25.4 8/10
5 بوصات (125) 50/25.4 8/10
6 بوصات (150) 50/25.4 8/10
7 بوصات (180) 50/25.4 8/10
8 بوصات (200) 50/25.4 8/10
9 بوصات (230) 50/25.4 8/10

شفرة المنشار الحلقي
القطر(مم) التجويف (مم) ارتفاع درجة البحر (مم)
14 بوصة (350 مم) 366×4.2×288 8/10
16 بوصة (400 مم) 406×3.9×326.78 8/10
20 بوصة (500 مم) 506×3.9×421.78 8/10
Diamond Wall Saw Blade for Concrete CuttingDiamond Wall Saw Blade for Concrete CuttingDiamond Wall Saw Blade for Concrete Cutting
 

الأسئلة المتداولة حول شفرات منشار الماس واستكشاف أخطأها وإصلاحها.
لقد أعدّت Sunny هذا الدليل لمساعدتك في العثور على المشاكل التي قد تواجهها مع شفرات المنشار الماسية وتحديدها وحلها.
وتنشأ غالبية المشاكل التي ووجهت من:

  • استخدام شفرة غير مناسبة للمهمة،
  • الاستخدام غير الصحيح للشفرة،
  • أعطال المعدات.
انقر فوق أحد الأعراض أدناه لمعرفة السبب والعلاج
فقد التوتر
المشكلة السبب العلاج
وهناك "قطع غير كاف" عندما يزول اللوح الفولاذي بسرعة أكبر من الجزء الماسي، ولا سيما عند الوصلة بين القطع واللوحة الفولاذية.
يتم استخدام الشفرة على منشار ذي محاذاة ضعيفة. قم بتصحيح محاذاة المنشار.
فالشفرة صلبة للغاية فيما يتعلق بالمواد التي يتم قطعها، الأمر الذي يتسبب في إجهاد زائد على اللوحة الفولاذية. تأكد من أن الشفرة مناسبة للمواد الجاري قطعها (راجع جدول التحديد أو راجع الموزع).
يتسبب انزلاق المواد في تشوه الشفرة التي تقوم بالالتواء أو الانحناء. أمسك المواد بإحكام أثناء النشر.
يؤدي استخدام الشفات الصغيرة جدًا أو غير ذات القطر إلى ضغط غير متساو على اللوح الفولاذي. تأكد من أن الشفات بالحجم الصحيح ونفس القطر.
لا يتم تركيب الشفرة على عمود الدوران أو الانحناء عند إحكام ربط الشفات. أمسك الشفرة على عمود الدوران حتى يتم إحكام ربط الشفة الخارجية والصامولة.
يتم استخدام الشفرة في سرعة الدوران غير الصحيحة. تحقق مما إذا كان عمود الدوران يدور بالسرعة الصحيحة، باستخدام مقياس سرعة الدوران (التاكوميتر). وهذا الاحتياط مهم بشكل خاص للمخالب الخرسانية.
ترتفع درجة حرارة اللوحة الفولاذية بسبب الاحتكاك الناتج عن التآكل السريع أو غير المتساوي للحافة. استخدم شفرة ذات خلوص جانبي أكبر أو ذات مواصفات أكثر ملاءمة للمواد.
التقطيع المنقوص
المشكلة السبب العلاج
 
يحدث هذا الموقف بسبب تجليخ الشفرة بواسطة مواد كاشطة للغاية أثناء نشر مواد كاشطة. وعادة ما تكون المواد ذات المحتوى الرملي العالي مسؤولة عن هذا النوع من التآكل (انظر القسم "فقدان القطعة"). يجب تفريق الوحل الكاشطة على مساحة أكبر، بعيدًا عن المنطقة الحرجة من المقطع. وفي كثير من الأحيان، يكفي استخدام أجزاء واقية موضوعة على لوح الصلب لتعديل المناطق الخاضعة للتآكل باستمرار. ورغم أنها فعالة في معظم الحالات، فإن هذه الأجزاء لا توفر الحماية الكاملة. استخدم تدفق الماء المرتفع لإزالة الطين.
عند قطع منشار أرضي واحد عبر أكثر من إجمالي سمك المادة، يتسرب ماء التبريد من خط القطع ويتسبب ذلك في زيادة سخونة الشفرة. اضبط عمق القطع بحيث تبقى بضعة ملليمترات من المواد غير المقطوعة؛ حيث يؤدي ذلك إلى تثبيت ماء التبريد في القرف.
تآكل غير متساو للجزء
المشكلة السبب العلاج
 
يتم ارتداء الأجزاء على جانب واحد فقط، الأمر الذي يقلل من الخلوص الجانبي. يحدث هذا التآكل عادةً نتيجة سوء محاذاة الشفرة أو عدم كفاية التبريد على جانبي الشفرة. تحقق من محاذاة المنشار. قم بتنظيف جهاز التبريد، وتأكد من أن الحافة الأمامية للشفة مبردة بشكل صحيح. تأكد من أن المضخة تقوم بإمداد الماء بكميات كافية وبشكل منتظم. (انظر القسم "التآكل الزائد" أدناه).
فقدت الشفرة شكلها الدائري بسبب التآكل الناتج عن المحامل الرديئة أو عمود الدوران البالي أو الحواف المتسخة أو التالفة أو حتى التحزيم الزائد. (انظر القسم "التآكل الزائد" أدناه). استبدل المحامل أو عمود الدوران البالي حسب الضرورة؛ لا تقم بإزالة مسامير محور ارتكاز المحرك عند توريدها مع الشفات.
بلى مفرط
المشكلة السبب العلاج
 
الشفرة المستخدمة غير مناسبة للمواد عالية الكشط التي يتم قطعها (على سبيل المثال: شفرة قطع قرميدية مستخدمة على كتلة خرسانية). راجع جدول تحديد الشفرة أو استشر الموزع الذي سيشير إلى مواصفات الشفرة الصحيحة.
تبريد الشفرة غير كافٍ؛ غالبًا ما توجد هذه المشكلة بسبب التآكل الزائد في منتصف المقطع. (ملاحظة: في الحالتين المذكورتين أعلاه، فإن الماس بصورة عامة يسجل بصورة حادة جدا). قم بتنظيف نظام التبريد. تأكد من أن مضخة المياه تعمل بشكل صحيح.
يزيد التآكل في حالة فقدان الشفرة لشكلها الدائري؛ وقد يكون ذلك بسبب سوء المحامل أو عمود الدوران البالي أو استخدام شفرة شديدة للغاية بالنسبة للمواد التي يتم قصها. افحص المحامل وعمود الدوران. وإذا كانت بالية، فاستبدلها قبل تركيب شفرة جديدة.
طاقة الإخراج غير كافية لأن السيور التي على شكل V ليست مشدودة بشكل صحيح، أو الفولطية غير كافية أو السرعة غير صحيحة. قم بشد الأحزمة بشكل صحيح. استبدل الأحزمة البالية. تحقق من الفولطية. استخدم مصدر طاقة مناسب.
سرعة القطع سريعة جدًا. قلل سرعة التقدم.
الشفرة غير عمودية على المواد الجاري قطعها. تحقق من سرعة عمود دوران تشغيل الشفرة والشفات لضمان المحاذاة الصحيحة للشفرة والماكينة.
عمود الدوران يدور ببطء شديد. تحقق من سرعة عمود دوران المحرك. إذا لزم الأمر، قم بتغيير الجهاز أو تعديل سرعة الدوران.
اللوحة الوسطى مشقوقة
المشكلة السبب العلاج
 
فالشفرة صعبة للغاية بالنسبة للمواد الجاري قصها. استخدم الشفرة المناسبة مع سند أنعم.
ضغط القطع مرتفع جدًا أو قد تنحشر شفرة أو تنحشر في القطع، مما قد يؤدي إلى ثني اللوحة الفولاذية للشفرة أو ثني هذه اللوحة. عند تعرضها لشد شديد وتعب معدني، قد تتعرض لوحة الصلب للتشقق. يجب أن يستخدم المشغل ضغطًا ثابتًا ومتساويًا لجعل الأداة تخترق المواد ويجب أن توخ الحذر حتى لا تنحشر الشفرة في القطع.
قد يكون المركز المتشقق نتيجة السخونة الزائدة. يحدث فرط الإحماء بسبب عدم كفاية الإمداد بالماء أو الاستخدام غير الصحيح للشفرة المخصصة للقطع الجاف. استخدم كمية كافية من الماء لتبريد شفرات الماس للقطع الرطب (على سبيل المثال 7-18 لتر / دقيقة لمناشير الأرضية). اترك كمية كافية من الهواء للتجول حول شفرات الماس عند القطع الجاف لمنع السخونة الزائدة.
سرعة دوران زائدة. افحص سرعة دوران الماكينة؛ وإذا لزم الأمر، قم بتغيير المعدة أو الشفرة.
فقد مقطع الشفرة
المشكلة السبب العلاج
هل تحتاج الشفرة إلى الإصلاح؟ من الممكن استبدال قطعتين أو ثلاثة قطاعات ماس مفقودة، شريطة ألا تكون اللوحة مشقوقة أو بالية بشكل كبير. إذا كانت هناك أجزاء عديدة مفقودة أو إذا بقي 50% فقط من العمر العملي للشفرة، فقد لا يكون من المفيد إصلاح شفرة الماس. تأكد من عدم وجود أي مشكلة ميكانيكية أو تشغيلية أخرى قبل استبدال الشفرة.
تنزلق المادة أثناء القطع، مما يؤدي إلى تدوير الأجزاء أو انحشارها بما يكفي لفكقها. أحكم تثبيت المادة أثناء القطع.
فالشفرة صعبة للغاية بالنسبة للمواد التي يتم قطعها، الأمر الذي يتسبب في التلميع الزائد، مما يؤدي إلى قطع المقطع أو التعب. استخدم شفرة ذات رابطة أكثر نعومة. راجع جداول مواصفات الشفرة.
عند البلى، لا توفر الشفات الدعم اللازم، مما يتسبب في انحراف الشفرة. استبدل الشفتين.
يؤدي تدوير الشفرة المبيض (بسبب عمود الدوران البالي أو المحامل الرديئة) إلى كسر الأجزاء. استبدل عمود الدوران و/أو المحامل البالية.
فقد الجزء الناتج عن السخونة الزائدة. يمكن اكتشاف السخونة الزائدة من خلال اللوحة الفولاذية التي تتخذ لونًا زعزعًا، ويكون مقصور بصفة عامة على المكان الذي تكون فيه القطعة مفقودة. تحقق من عدم إعاقة نظام التبريد. اختبر المضخة. في حالة القطع الجاف، قد يكون من الضروري تقليل عمق القطع، وبعد بضع دقائق، اترك الشفرة تُدر بحرية وتبرد في الهواء.
تعرضت القطعة المستقيمة لضبط عند تحريك الماكينة أو عند ملامستها للمادة. تجنب خبط الشفرة أثناء النقل؛ اجعل الشفرة تلامس المادة برفق.
مقطع مكسور
المشكلة السبب العلاج
 
فالشفرة صعبة للغاية بالنسبة للمواد الجاري قصها. استخدم شفرة ذات سند أنعم. اضبط سرعة القطع.
سرعة القطع سريعة جدًا. قلل سرعة التقدم.
عدم المركزية
المشكلة السبب العلاج
 
فالرابطة صعبة للغاية بالنسبة للمواد التي يتم قطعها. وهناك رابطة صلبة تحتفظ بالماس الذي يبدأ في التجويمه، وبالتالي يخفف الشفرة. وبدلاً من القطع، تبدأ الشفرة في المطرقة وبالتالي تفقد شكلها الدائري. استخدم رابطة أكثر نعومة تبلى أكثر سهولة، مما يسمح بانفصالها عن الماس الناعم وشدة الحواف الجديدة.
إذا كانت محامل عمود الدوران بالية، فسيدور عمود الدوران والشياح بشكل غير مركزي، مما يؤدي إلى فقدان الشفرة لشكلها الدائري. تحدث هذه المشكلة في أغلب الأحيان باستخدام المناشير الخرسانية عند إهمال التزييت اللازم للمحامل. ركب المحامل الجديدة. في بعض الحالات، قد يكون من الضروري استبدال عمود الدوران أيضًا إذا كان باليًا أو إذا لم يعد محاذيًا بشكل صحيح.
زيادة سخونة الشفرة
المشكلة السبب العلاج
 
لم يتم توزيع مياه التبريد اللازمة بشكل كافٍ. تأكد من أن كمية الماء كافية وأن نظام التبريد غير مسدود. استخدم الشفرات الجافة للقطع الضحلة فقط (بعمق 2 إلى 5 سم) أو للقطع بعدة دفعات. اترك الشفرة لفة بحرية كل 10 إلى 15 ثانية للسماح للهواء بتبريدها.
مواصفات غير صحيحة للمواد المطلوب قصها. راجع جدول تحديد الشفرة لمعرفة المواصفات المناسبة.
سرعة القطع سريعة جدًا. قلل سرعة التقدم.
فتحة تجويف مسلوبة
المشكلة السبب العلاج
إذا لم يكن الشكل البيضاوي مبالغًا فيه بشكل كبير، فأعد الشفرة إلى المصنع لإجراء إصلاحات محتملة.
يكون عمود الدوران متآكلاً بشدة لأن الشفرة غير مركبة بشكل جيد. تأكد من تركيب الشفرة بشكل صحيح على عمود الدوران قبل إحكام ربط الشفات.
إذا لم يتم إحكام ربط الشفات، فستدور الشفرة حول عمود الدوران. أحكم ربط الصامولة على عمود الدوران باستخدام مفتاح ربط؛ لا تحكم الربط باليد فقط. استخدم دومًا صواميل سداسية الشكل ولا تستخدم صواميل مجنحة مطلقًا.
بلى الشفات أو عمود الدوران ولا توفر للشفرة الدعم اللازم. افحص البلى على الشفات وعمود الدوران. يجب ألا يكون البلى على الشفتين أكبر من ذلك الذي توصي به الجهة المصنعة. استبدل الأجزاء البالية.
لن يتم قطع الشفرة
المشكلة السبب العلاج
 
فالشفرة صعبة للغاية بالنسبة للمواد التي يتم قصها (على سبيل المثال، شفرة لكتلة أو شفرة عامة تستخدم لفترة طويلة على الطوب الصلب؛ شفرة للأسفلت المستخدم في قطع الخرسانة المسلحة). راجع جدول تحديد الشفرة أو استشر الموزع أو الجهة المصنعة الذي سيشير إلى الشفرة المناسبة للمواد التي سيتم قطعها.
طاقة الإخراج غير كافية للسماح للشفرة بالقطع بشكل صحيح (السيور مرتخية للغاية، والفولتية وخرج الموتور غير كافٍ). افحص السيور والفولتية وطاقة خرج الموتور.
لا تزال مقاطع الشفرة تبقى لها عمر افتراضي، ولكن الشفرة لا تقوم بالقطع. اقطع مادة كاشطة حتى يظهر الماس مرة أخرى. وقد يكون هذا العلاج ضروريًا من وقت لآخر؛ ولكن إذا أصبحت الشفرة باهتة للغاية، فقد يعني ذلك أنه يصعب للغاية قطع المواد.
لا تزال مقاطع الشفرة تبقى لها عمر افتراضي، ولكن الشفرة لا تقوم بالقطع. وتتطلب قطع الشفرة التي تحتوي على رابطة أكثر صلابة للمواد الكاشطة دعمًا غير الألماس في قاعدة الجزء الماسي من أجل تحقيق التصاق أفضل باللوح الفولاذي. يعتبر ارتداء الشفرة في هذه الحالة من البلى العادي. ولذلك يجب استبدال الشفرة.
تصبح الأداة سلسة بسبب السرعة الزائدة للدوران. قم بمطابقة مواصفات الشفرة وقطر الماكينة.
تصبح الأداة ناعمة نتيجة للضغط الزائد للشفرة على المواد المطلوب قطعها. تأكد من أن ضغط الشفرة على المواد يسمح بشحذ الشفرة طبيعيًا من دون أي زيادة.

 

الميزة:
لماذا تختار لنا؟
1)        خبرة تزيد عن 22 سنة في الأدوات؛
2)        الحصول على المعرفة بالطلب على السوق؛
3)        12 اساتذة ومهندسا متمرسين;
4)        تدفق الانتاج العالى الكفاءة;
5)        نظام صارم لمراقبة الجودة؛
6)        تصدير إلى أكثر من 60 بلدا؛
7)        فريق المبيعات المحترف الذي يرد على الفور؛

اتصل بنا:
شركة كوانزو Sunny Superhard Tools Co., Ltd
إضافة: منطقة تانكسي الصناعية، لووجيانغ، كوانزو، فوجيان، الصين
الرمز البريدي: 362010
الهاتف: 86 -  595 -  22003682
فاكس: 86 -  595 -  22003987
 
الويب: Http: //sunnytools. En. Made-in-china. Com
                    Http: //sunnytools. En. Made-in-china. Com

اتصل بنا

لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه وسنرد عليك خلال 24 ساعة